判斷鑄鐵平臺氣孔和縮孔缺陷

裝配平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)測試、檢驗、劃線的重要工具。為延長裝配平板的使用壽命，使用精度，刮研接觸斑點質(zhì)量是裝配平板的一項重要技術(shù)指標(biāo)。目前，對刮研接觸斑點的評定認(rèn)為：一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀，好，才能平板的使用壽命。二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來平板的使用精度。

平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求表示在初期磨損量大，這是由于磨損面不平滑，實際接觸面積小，比壓大所造成的。對于平板來說，使用中平板刮研接觸斑點始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸斑點磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量大，這一段稱為粘著磨損。平板的使用狀態(tài)下，工件在平板上移動速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的，這是造成刮研接觸斑點磨損的原因之二。

鑄鐵平臺在鑄造生產(chǎn)中，鑄件氣孔和鑄件縮孔有時是伴生的，有時是獨立群在。當(dāng)出現(xiàn)氣孔和縮孔時，我們的判斷出缺陷是氣孔，還是縮孔對于解決問題。要想判斷這兩種缺陷，就首先入時對它們的特征了解。今天，我們就從認(rèn)識它們的特征來教大家判斷鑄鐵平臺氣孔和縮孔缺陷。

氣孔類缺陷牲與防治方法

在鑄造生產(chǎn)中，孔洞類缺陷是常見缺陷，也是給鑄造廠造成損失比較大的缺陷之一?？锥搭惾毕莘譃闅饪缀涂s孔。氣孔多為由于金屬液中侵入、裹入、卷入氣體所至。

鑄鐵平臺鑄件氣孔出現(xiàn)在鑄件上的位置不同，其產(chǎn)生的原因也不同。這就要求我們的鑄造技術(shù)員在判斷氣孔缺陷病因時，要掌握各類氣孔發(fā)生的原理，具有什么樣的特生。只有如此才能對癥下藥，將出現(xiàn)的氣孔缺陷解決掉。

下面，我們再看看不同原因生成的氣孔特征：

（1）卷入氣孔：金屬液在充型過程中因卷入氣體而在鑄件內(nèi)形成氣孔，多呈孤立存在的圓形或橢圓形大氣孔，位置不固定，一般偏鑄件中上部。

（2）侵入氣孔：由型、芯、涂料、芯撐、冷鐵產(chǎn)生的氣孔侵入鑄件表層而形成氣孔，多呈梨形或橢圓形，尺寸較大，孔壁光滑，表面多呈氧化色。

（3）反應(yīng)氣孔：由金屬液內(nèi)部某些成分之間或金屬液與型、芯在界面上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成群分布的氣孔。位于鑄件表層的針頭形或腰圓形反應(yīng)氣孔稱為表面針空與皮下氣孔，由金屬液與型、芯涂料發(fā)生界面反應(yīng)所至；分散或成群分布在鑄鐵平臺鑄件整個斷面上或某個局部區(qū)域的針頭反應(yīng)氣孔。

鑄鐵平臺的大特點之一就是強(qiáng)度要到達(dá)的效果，只有這樣才能支撐相關(guān)設(shè)備的操作和實驗，為了更直接形象地了解它的強(qiáng)度，下面就以花崗巖石為對象與鑄鐵平臺進(jìn)行一次對比：

使用鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺的穩(wěn)定性較比花崗石平臺較差，以碰撞傷痕來說，因使用具有延展性的鑄鐵材料，鑄鐵平臺的凹坑周圍凸起，嚴(yán)重影響平面度及量測精度，花崗石平臺沒有延展性，則凹坑周圍不會凸起。

由于鑄鐵材料的一些特性，鑄鐵平板表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，進(jìn)入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)進(jìn)行整修，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較高，而花崗石平臺則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺 相反。

另外，鑄鐵平臺是專門應(yīng)用在大型設(shè)備的基礎(chǔ)平臺，由于它們，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，，等特點，就可以實現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。